春節(jié)前夕，走進(jìn)上海煙草集團(tuán)天津卷煙廠(chǎng)車(chē)間，機(jī)器仍在有節(jié)奏地工作著，一切都井然有序。即將退休的張師傅，此刻端坐在煥然一新的中控室內(nèi)，盯著眼前那塊巨大的監(jiān)控屏幕。屏幕上，各類(lèi)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)如繁星點(diǎn)點(diǎn)，輕輕一點(diǎn)鼠標(biāo)，便能解決往昔需奔波勞碌的難題。

近年來(lái)，上海煙草集團(tuán)的“數(shù)智”戰(zhàn)略如春風(fēng)拂過(guò)，讓天津卷煙廠(chǎng)迎來(lái)了一場(chǎng)轟轟烈烈的“數(shù)字革命”。從設(shè)備監(jiān)測(cè)到生產(chǎn)調(diào)度，智能化場(chǎng)景如雨后春筍般涌現(xiàn)。生產(chǎn)效率扶搖直上，能耗指標(biāo)卻一降再降，自2017年起，已連續(xù)8年刷新歷史新低。跟隨我們的腳步，看一看技術(shù)的魔力如何讓這座老廠(chǎng)煥發(fā)出新的活力。

科技賦能“準(zhǔn)” 能耗控得“穩(wěn)”

在天津卷煙廠(chǎng)，能源管理不再是“憑經(jīng)驗(yàn)、靠感覺(jué)”，而是一場(chǎng)科技與數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)博弈。工廠(chǎng)以“能流圖”為起點(diǎn)，將能源消耗的轉(zhuǎn)換、輸送和使用全流程可視化，就像給能耗裝上了一雙“透視眼”。通過(guò)升級(jí)能源計(jì)量系統(tǒng)，結(jié)合信息化和智能化技術(shù)，工廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)了能源異常消耗的實(shí)時(shí)響應(yīng)，能耗波動(dòng)一目了然，責(zé)任部門(mén)也能快速找到優(yōu)化方向。

在此基礎(chǔ)上，工廠(chǎng)進(jìn)一步識(shí)別了主要用能設(shè)備和區(qū)域能耗重點(diǎn)指標(biāo)，持續(xù)監(jiān)測(cè)與管控。為滿(mǎn)足精細(xì)化管理的需求，工廠(chǎng)新增了近200處能源計(jì)量點(diǎn)位，將安防、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等環(huán)節(jié)納入能源管控框架，甚至探索了重點(diǎn)耗能設(shè)備的單機(jī)臺(tái)能耗計(jì)量，讓能源管理從“粗放式”走向“精細(xì)化”。

從“看得見(jiàn)”到“管得精”，數(shù)字化進(jìn)程讓能耗管控再升級(jí)。在數(shù)字化浪潮的推動(dòng)下，天津卷煙廠(chǎng)構(gòu)建了智慧能源管理新模式，通過(guò)中控大屏、現(xiàn)場(chǎng)終端、辦公電腦和移動(dòng)終端的四位一體融合，實(shí)現(xiàn)了多級(jí)、多端實(shí)時(shí)感知生產(chǎn)態(tài)勢(shì)。真空和空壓系統(tǒng)的自適應(yīng)運(yùn)行模式，徹底告別了傳統(tǒng)的人工操作，系統(tǒng)根據(jù)環(huán)境和工作條件自動(dòng)調(diào)整設(shè)備參數(shù)和運(yùn)行臺(tái)數(shù)，運(yùn)維人員只需通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控，就能輕松掌握系統(tǒng)狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在故障。

不僅如此，空調(diào)系統(tǒng)也搭上了智能化的快車(chē)。組合式空調(diào)機(jī)組的智能判斷模式，讓溫濕度供應(yīng)更加穩(wěn)定。3D立體監(jiān)控畫(huà)面將設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)“搬到”屏幕上，自適應(yīng)調(diào)節(jié)頻率和高壓微霧加濕技術(shù)的應(yīng)用，大幅降低了用電量和蒸汽消耗，空調(diào)系統(tǒng)變得“更聰明”。

數(shù)字化進(jìn)程不僅讓能耗管控更智能，也讓數(shù)據(jù)集成成為可能。能管系統(tǒng)的“駕駛艙”設(shè)計(jì)，集成了制絲、卷包、動(dòng)力等生產(chǎn)監(jiān)視畫(huà)面，實(shí)時(shí)展示綜合能耗指標(biāo)及關(guān)鍵用能數(shù)據(jù)?；跀?shù)據(jù)集成，工廠(chǎng)開(kāi)展了卷包機(jī)臺(tái)用能合理性研究，逐步形成機(jī)臺(tái)能源單耗監(jiān)控機(jī)制，實(shí)現(xiàn)了異常能耗的快速響應(yīng)與處置。不僅如此，工廠(chǎng)在能源回收利用上也下足了功夫。煙氣余熱回收系統(tǒng)的“冬季模式”和“夏季模式”有效降低了蒸汽使用量，而自主開(kāi)發(fā)的“中間模式”進(jìn)一步挖掘了余熱利用潛力。乏汽回收系統(tǒng)的上線(xiàn)運(yùn)行，將原本浪費(fèi)的熱能重新利用，不僅減少了熱污染和噪聲污染，還改善了工作環(huán)境，提升了整體能源利用效率。

從“能流圖”到智慧能管，天津卷煙廠(chǎng)用科技的力量，讓能耗管控變得更精準(zhǔn)、更高效，也為行業(yè)綠色智造樹(shù)立了新標(biāo)桿。

天津卷煙廠(chǎng)煥發(fā)出新活力 劉奇 圖

“智”潤(rùn)新理念 “綠”繪新篇章

在智能化的浪潮中，天津卷煙廠(chǎng)以“適用、管用、好用”為原則，積極探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型。數(shù)年間，一系列標(biāo)志性、關(guān)鍵性、引領(lǐng)性的數(shù)字應(yīng)用場(chǎng)景相繼落地，推動(dòng)工廠(chǎng)邁向智慧化新階段。

從鍋爐水質(zhì)監(jiān)測(cè)到地下管溝監(jiān)控，從風(fēng)機(jī)盤(pán)管集控到變電站空調(diào)管理，數(shù)字化技術(shù)正在為工廠(chǎng)注入新動(dòng)能。鍋爐水質(zhì)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的研發(fā)與上線(xiàn)，填補(bǔ)了行業(yè)在鍋爐水質(zhì)自動(dòng)檢測(cè)領(lǐng)域的空白。過(guò)去需要人工取樣、檢測(cè)的繁瑣流程，如今被全自動(dòng)的“智能管家”取代，自動(dòng)取樣、降溫、檢測(cè)、滴定、排污，流程一氣呵成，不僅檢測(cè)結(jié)果更精準(zhǔn)，還能通過(guò)數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)水質(zhì)變化趨勢(shì)提前預(yù)警，讓鍋爐運(yùn)行更安全、更經(jīng)濟(jì)。與此同時(shí)，地下管溝綜合監(jiān)控系統(tǒng)像一位“隱形守護(hù)者”，解決了靜默區(qū)域無(wú)人值守的難題。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控畫(huà)面，工廠(chǎng)可以隨時(shí)掌握管溝內(nèi)的人數(shù)、溫濕度、氧含量等數(shù)據(jù)，電纜溫度監(jiān)測(cè)和管道震動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能時(shí)刻守護(hù)能源運(yùn)輸?shù)陌踩岇o默區(qū)域的管控更加智能、高效。

在環(huán)保減排領(lǐng)域，數(shù)字化同樣發(fā)揮著重要作用。面對(duì)日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，天津卷煙廠(chǎng)通過(guò)“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”“技術(shù)改造”“回用減排”等多維度舉措，穩(wěn)步推進(jìn)化學(xué)需氧量“0排放”目標(biāo)。工廠(chǎng)在污水處理管網(wǎng)進(jìn)出口安裝了化學(xué)需氧量在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備，就像裝上了“智能監(jiān)測(cè)眼”，實(shí)時(shí)掌握水質(zhì)變化，建立完善監(jiān)測(cè)運(yùn)行機(jī)制，修訂應(yīng)急預(yù)案，實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)人工監(jiān)測(cè)到數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)變。此外，氣浮池改造、中水消毒設(shè)施安裝等項(xiàng)目的完成，進(jìn)一步提升了污水治理效能，為中水回用提供了質(zhì)量保障。

在“數(shù)智化”轉(zhuǎn)型的浪潮中，天津卷煙廠(chǎng)“向新而上、向綠而行”，通過(guò)智能化與綠色實(shí)踐，繪制出一幅創(chuàng)新與可持續(xù)發(fā)展的藍(lán)圖。從能源精細(xì)管控到生產(chǎn)優(yōu)化，再到效率提升與低碳實(shí)踐，工廠(chǎng)穩(wěn)健前行，以“小步快跑”展現(xiàn)智慧與決心，不斷探索突破，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展與綠色轉(zhuǎn)型的深度融合。