當(dāng)前,數(shù)字技術(shù)融入社會(huì)經(jīng)濟(jì)生活的方方面面,成為促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新動(dòng)能。在這種形勢(shì)下,傳統(tǒng)制造工廠應(yīng)該怎么做?湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司武漢卷煙廠給出的答案是:推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。近年來(lái),武漢卷煙廠完整、準(zhǔn)確、全面貫徹新發(fā)展理念,推廣應(yīng)用5G、數(shù)字孿生、工業(yè)機(jī)器人等新技術(shù)新設(shè)備,推動(dòng)“智能化”,鑄造“新引擎”,持續(xù)激發(fā)企業(yè)發(fā)展的內(nèi)生動(dòng)力。
智能生產(chǎn)調(diào)度,效率高起來(lái)
“生產(chǎn)組織好、設(shè)備保障好、過(guò)程控制好,才能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)、高效、低耗、安全的目標(biāo)。”武漢卷煙廠副廠長(zhǎng)徐海強(qiáng)調(diào)。
武漢卷煙廠實(shí)行智能生產(chǎn)調(diào)度模式,以提速為目標(biāo),以統(tǒng)籌為主線,以數(shù)字化為手段,全方位優(yōu)化生產(chǎn)線。他們通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程、優(yōu)化資源配置、共享生產(chǎn)信息等手段,有效應(yīng)對(duì)各種突發(fā)情況,提高生產(chǎn)效率,壓縮可控成本。
智能生產(chǎn)調(diào)度,執(zhí)行力是關(guān)鍵。
“生產(chǎn)計(jì)劃的精準(zhǔn)有效,在車間的生產(chǎn)秩序上最能體現(xiàn)出來(lái)。”武漢卷煙廠生產(chǎn)調(diào)度科科長(zhǎng)余嘉勝表示,智能生產(chǎn)調(diào)度是一盤(pán)大棋,借助采購(gòu)端、生產(chǎn)端、倉(cāng)儲(chǔ)端、供應(yīng)端看板工具,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行、質(zhì)量得分、廢品消耗、資源倉(cāng)儲(chǔ)和管理、能源消耗等情況,可以在發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)預(yù)警,并實(shí)時(shí)根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)人員排班、設(shè)備利用率、檢修計(jì)劃進(jìn)行分析和調(diào)整,降低非必要成本和資源浪費(fèi),極大提高了生產(chǎn)效率。
去年,武漢卷煙廠實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行率100%,卷包車間機(jī)臺(tái)達(dá)標(biāo)率同比增加7.9個(gè)百分點(diǎn),交出了一份提質(zhì)增效的亮麗成績(jī)單。
智能設(shè)備管理,成本降下去
武漢卷煙廠建立設(shè)備運(yùn)維數(shù)字化管理平臺(tái),打通SAP、卷包數(shù)采、物流健康、制絲集控、WMS等設(shè)備管理相關(guān)信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、預(yù)測(cè)潛在故障,從而及時(shí)制定維護(hù)計(jì)劃,有效降低設(shè)備停機(jī)時(shí)間、延長(zhǎng)設(shè)備壽命、減少維護(hù)成本,提高生產(chǎn)設(shè)備的利用效率和生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性,盡量避免停機(jī)帶來(lái)的損失。
“設(shè)備開(kāi)得穩(wěn),成本消耗就低,總是開(kāi)開(kāi)停停的話,廢品就產(chǎn)生得多。”武漢卷煙廠卷包車間主任石德倫說(shuō)。武漢卷煙廠設(shè)備資產(chǎn)較多,設(shè)備管理水平、維修效率的高低不僅影響著生產(chǎn)效率的高低,還決定著成本費(fèi)用的多少。
以提升維修能力和設(shè)備運(yùn)行效率為目標(biāo),以設(shè)備點(diǎn)檢全面化、設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備維修規(guī)范化為主線,武漢卷煙廠卷包、制絲、物流車間加快提升設(shè)備管理智能化水平。他們通過(guò)卷包智能感知、制絲數(shù)字孿生、設(shè)備健康管理系統(tǒng)即時(shí)監(jiān)測(cè)并糾正生產(chǎn)中的問(wèn)題,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品率,減輕因質(zhì)量問(wèn)題引起的成本壓力。同時(shí),通過(guò)虛擬現(xiàn)實(shí)、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)、人工智能等技術(shù),強(qiáng)化人機(jī)協(xié)同,助力員工更迅速地適應(yīng)新的生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程,提高工作效率和技能水平,設(shè)備運(yùn)行效率得到大幅提升。
小改進(jìn)帶來(lái)大改變。去年,通過(guò)對(duì)設(shè)備的智能管理,武漢卷煙廠僅修舊利廢一項(xiàng)就節(jié)省成本432.6萬(wàn)元,AGV小車、智能解包場(chǎng)景的應(yīng)用大幅度降低了人力成本。
智能平臺(tái)應(yīng)用,轉(zhuǎn)型快起來(lái)
隨著提質(zhì)增效降本效果不斷顯現(xiàn),武漢卷煙廠深入推進(jìn)數(shù)字化智能化改造向工廠生產(chǎn)全鏈條延伸?!皵?shù)字化轉(zhuǎn)型,怎么轉(zhuǎn)很關(guān)鍵。我們認(rèn)為,推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型要從一個(gè)點(diǎn)串成一條線、以一條線帶動(dòng)一個(gè)面?!蔽錆h卷煙廠黨委書(shū)記戚新平說(shuō)。
在武漢卷煙廠,智能集成化平臺(tái)應(yīng)用的重要作用在智慧物流、智慧倉(cāng)儲(chǔ)中體現(xiàn)得淋漓盡致。通過(guò)物流數(shù)字孿生系統(tǒng),工作人員可以實(shí)時(shí)監(jiān)控倉(cāng)庫(kù)的物資流動(dòng)情況,包括物資的入庫(kù)、出庫(kù)、存儲(chǔ)等環(huán)節(jié),確保物流環(huán)節(jié)動(dòng)線清晰、高效安全;集成化平臺(tái)的數(shù)據(jù)分析可以協(xié)助工作人員進(jìn)行庫(kù)存規(guī)劃和動(dòng)態(tài)調(diào)整,避免庫(kù)存積壓和缺貨現(xiàn)象的發(fā)生,有效降低運(yùn)營(yíng)成本,減少浪費(fèi);自動(dòng)化分揀系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的自動(dòng)化處理,可以快速準(zhǔn)確地完成物資搬運(yùn)、分揀等任務(wù),大幅降低人力成本和作業(yè)成本,提高倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率。
武漢卷煙廠表示,下一步,將持續(xù)增強(qiáng)應(yīng)對(duì)需求變化的適應(yīng)性和靈活性,進(jìn)一步打通提質(zhì)增效“脈絡(luò)”,加快推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,為智能制造賦能,以實(shí)際行動(dòng)為推進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和現(xiàn)代化建設(shè)貢獻(xiàn)力量。