日韩无遮挡免费毛片久久_自拍区小说区图片区亚洲_久久人人爽天天玩人人妻精品_中文字幕精品久久一区二区三区

客服熱線
010-67857991

入選行業(yè)“提升核心競爭力典型案例”!來看寧波卷煙廠的工藝質(zhì)量管控之道

欄目:行業(yè)新聞 發(fā)布時間:2025-07-17 作者: 楊洋、池瀅瀟 來源: 智造工場 瀏覽量: 15
  在工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮中,如何使數(shù)字技術(shù)更好地賦能工藝質(zhì)量管控水平提升?浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司寧波卷煙廠給出了自己的答案——通過構(gòu)建全時段管控、分級預(yù)警、多維分析、全程可視的數(shù)智化工藝管理體系,為工藝質(zhì)量管控裝上“導(dǎo)航儀”,使其從“經(jīng)驗驅(qū)動”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”轉(zhuǎn)變、從“事后補救”向“全程預(yù)防”跨越,為高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。

在工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮中,如何使數(shù)字技術(shù)更好地賦能工藝質(zhì)量管控水平提升?浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司寧波卷煙廠給出了自己的答案——通過構(gòu)建全時段管控、分級預(yù)警、多維分析、全程可視的數(shù)智化工藝管理體系,為工藝質(zhì)量管控裝上“導(dǎo)航儀”,使其從“經(jīng)驗驅(qū)動”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”轉(zhuǎn)變、從“事后補救”向“全程預(yù)防”跨越,為高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。  

微信圖片_20250711104851.jpg

寧波卷煙廠卷包車間工作人員利用多級預(yù)警管理平臺進行報警分析。池瀅瀟攝

“全時段管控”筑牢工藝質(zhì)量防線

“以前車間巡檢主要靠手抄記錄,抽檢頻次有限,經(jīng)常錯過細微的參數(shù)波動?,F(xiàn)在打開系統(tǒng),制絲工藝10分鐘一采、卷包參數(shù)5分鐘一更,異常數(shù)據(jù)自動標(biāo)紅報警,手機上就能實時接單處置?!鄙a(chǎn)技術(shù)科工藝管理員宋金華的感受,道出了寧波卷煙廠數(shù)字化工藝檢查模式帶來的改變。

傳統(tǒng)工藝檢查多為工廠、車間、班組的不定期抽檢,存在“管控粗、效率低、主觀性強”等問題。為解決這一問題,寧波卷煙廠構(gòu)建數(shù)字化工藝檢查模型,將“定期定點人工巡查”升級為“全時段數(shù)字化全檢”—— 以MES數(shù)字化工藝管控系統(tǒng)為中樞,打通MES、制絲集控、卷包數(shù)采等系統(tǒng)數(shù)據(jù)壁壘,實現(xiàn)工藝參數(shù)高頻采集;以廠級工藝標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)尺,預(yù)設(shè)判定規(guī)則和閾值,系統(tǒng)自動計算、判定并生成帶可視化報警信息的實時報表;通過職能梳理明確推送層級,預(yù)警觸發(fā)后即時推送給授權(quán)人員,形成“發(fā)現(xiàn)—處置—驗證”的線上閉環(huán)。

如今,制絲、卷包數(shù)字化跟蹤模塊實時展現(xiàn)指標(biāo)變化,工藝檢查數(shù)據(jù)實現(xiàn)“全景式掌握、動態(tài)式展示、自助式開發(fā)”。全時段、高密度的數(shù)據(jù)采集與智能判定,讓工藝執(zhí)行過程中的細微偏差無所遁形,關(guān)鍵指標(biāo)數(shù)字化代替率達80%,工藝執(zhí)行率較傳統(tǒng)模式提升顯著,為產(chǎn)品質(zhì)量筑牢了第一道防線。

微信圖片_20250711104846.jpg

工作人員利用數(shù)字動態(tài)看板實時查看機臺產(chǎn)質(zhì)耗數(shù)據(jù)。池瀅瀟攝

“分級預(yù)警”加快異常處置響應(yīng)

“以前設(shè)備參數(shù)波動要等巡檢發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在系統(tǒng)分級推送,班組長手機一響就知道該去哪個機臺,處置速度至少快了一半?!本戆囬g質(zhì)量管理員邵苗學(xué)對新上線的卷包多級預(yù)警管理平臺贊不絕口。

生產(chǎn)過程中,設(shè)備運行參數(shù)、工藝數(shù)據(jù)、剔除數(shù)據(jù)等海量信息實時產(chǎn)生,但傳統(tǒng)模式下“數(shù)據(jù)多、預(yù)警慢、處置散”的問題突出。寧波卷煙廠深挖數(shù)據(jù)價值,搭建多級預(yù)警管理平臺:按機臺、機型、班次、指標(biāo)類型實時統(tǒng)計參數(shù),形成動態(tài)報表;根據(jù)機型特點和指標(biāo)重要性,將監(jiān)控數(shù)據(jù)劃分為不同預(yù)警等級,建立“分層式推送崗位矩陣”,關(guān)鍵指標(biāo)異常直接推送給車間質(zhì)量管理員,一般波動推送給班組長,實現(xiàn)精準(zhǔn)觸達。

“上次卷接機煙支重量偏差預(yù)警,系統(tǒng)第一時間推到我手機上,我到機臺調(diào)整參數(shù)只用了5分鐘,沒影響后續(xù)生產(chǎn)?!辈僮鞴づ丝泼骰貞浀?。預(yù)警信息按級推送,處置過程全程留痕,讓設(shè)備層、車間層、工廠層的預(yù)警響應(yīng)形成合力?!邦B固性缺陷”“常見多發(fā)病”逐年減少,異常處置及時性和規(guī)范性顯著提升。

微信圖片_20250711104851.jpg

工藝質(zhì)量人員就數(shù)字化工藝檢查模式進行現(xiàn)場驗證。池瀅瀟攝

多維聯(lián)動”激活數(shù)據(jù)分析價值

每周一召開生產(chǎn)調(diào)度會曾是工藝人員的“加班預(yù)警”:從多系統(tǒng)導(dǎo)出數(shù)據(jù)、Excel手動核算,耗時數(shù)天的靜態(tài)報表還常因口徑不一出現(xiàn)偏差。而今,會議大屏上的卷包工藝質(zhì)量動態(tài)看板實時滾動,左側(cè)展示各牌號煙絲消耗趨勢,右側(cè)呈現(xiàn)缺陷分布熱力圖,點擊標(biāo)簽即可查看機臺參數(shù)明細,如同給生產(chǎn)做CT般一目了然。40余個覆蓋全場景的動態(tài)看板,實現(xiàn)產(chǎn)、質(zhì)、耗數(shù)據(jù)協(xié)調(diào)聯(lián)動,分析粒度從“批樣本”細化到“單支煙”,定位精確至具體班別與分鐘。

“以前做卷包質(zhì)量追溯要用3天,現(xiàn)在用看板下鉆分析,4小時就能鎖定根源。”卷包車間工藝員張一羽的體會道出變革的價值。模型模塊化設(shè)計讓分析耗時減少了80%,“一人建模、多人共享”模式降低了技術(shù)門檻,使工藝人員從繁瑣的統(tǒng)計中解放出來,專注質(zhì)量攻堅。

“全程可視”驅(qū)動精益消耗管控

“過去算原料消耗像‘盲人摸象’,人工匯總數(shù)據(jù)滯后兩三天,找不出損耗節(jié)點。”生產(chǎn)技術(shù)科工藝管理員何逸波坦言傳統(tǒng)模式的痛點。而全過程原料消耗可視化分析系統(tǒng),給每片煙葉裝上了 “數(shù)字身份證”,覆蓋了41類消耗節(jié)點、721個監(jiān)測點,從牌號、機臺等8個維度追蹤全流程損耗軌跡,創(chuàng)新采用“警戒線判異+統(tǒng)計判異”模式,當(dāng)切絲段損耗超出歷史均值1.2倍時,會自動標(biāo)紅并推送報告?!叭ツ晖ㄟ^系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)某牌號烘絲損耗偏高,下鉆分析找到設(shè)備熱風(fēng)溫度波動問題,調(diào)整后單耗下降0.28%?!焙我莶ㄅe例說。工藝團隊結(jié)合異常信息監(jiān)控參數(shù)波動,形成“損耗預(yù)警—參數(shù)追溯—過程調(diào)控”協(xié)同機制,推動煙葉單耗連續(xù)三年下降,穩(wěn)居行業(yè)卷煙廠第一梯隊。

從全時段工藝管控到分級預(yù)警響應(yīng),從多維數(shù)據(jù)分析到全程消耗可視,寧波卷煙廠以數(shù)智化手段重構(gòu)工藝質(zhì)量管理體系,不僅破解了傳統(tǒng)模式的痛點難點,更培養(yǎng)了員工“用數(shù)據(jù)說話、靠數(shù)據(jù)行動”的習(xí)慣。寧波卷煙廠表示,將持續(xù)深化數(shù)字技術(shù)與工藝管理的融合,讓數(shù)智動能在高質(zhì)量發(fā)展的道路上不斷迸發(fā)新活力。